Các công cụ cần thiết & Chuẩn bị
- Máy hàn điều khiển nhiệt độ
Sử dụng thiết bị bảo trì 260°C ± 5°C – Sự sai lệch gây ra các mối nối yếu hoặc sự suy giảm chất lượng vật liệu. - Các khuôn được ghép chính xác
Chọn khuôn có đường kính chính xác phù hợp với đường kính ống (DN20/DN25, v.v.). Việc chọn kích thước không chính xác sẽ gây ra sự không đồng đều trong quá trình hàn. - Vệ sinh không gây ô nhiễm
Lau sạch các đầu ống và phụ kiện bằng cồn isopropyl có nồng độ >99% và khăn không xơ.
Quy trình hợp nhất 6 bước
- Cắt vuông
Sử dụng dao cắt chuyên dụng cho PPR. Không có gờ, đầu vuông góc – Các vết cắt nghiêng gây rò rỉ. - Dấu hiệu độ sâu
Ghi chú rõ ràng Đường chỉ độ sâu lắp đặt Trên ống (không bao giờ ước tính bằng mắt thường). - Sưởi ấm đồng thời
Lắp ống và phụ kiện trực tiếp lên khuôn nóng. Tuân thủ nghiêm ngặt thời gian:- DN20: 5 giây | DN25: 7 giây (xác nhận với dữ liệu của nhà sản xuất).
- Lắp ráp thẳng
Nhanh chóng đẩy ống thẳng Đặt vào vị trí phù hợp với dấu mốc độ sâu. Cấm xoay. (phá vỡ các liên kết phân tử!). - Làm mát không bị gián đoạn
Khóa khớp cho ≥2 phút (dài hơn đối với đường kính lớn). Sự di chuyển gây ra các vết nứt do ứng suất. - Kiểm tra chất lượng
Kiểm tra Hình thành hạt đôi đồng nhất – Không có mối nối lạnh hoặc quá trình cacbon hóa.
Củng cố quan trọng (Tuân thủ quốc tế)
- Độ đồng nhất của vật liệu
Sử dụng cùng thương hiệu, cùng lô Ống và phụ kiện PPR (tuân thủ tiêu chuẩn ISO 15874/DIN 8077). Việc trộn lẫn các thương hiệu có thể gây hỏng mối nối. - Kiểm soát môi trường
- Nhiệt độ thấp (<5°C): Tăng thời gian gia nhiệt 50% + cách nhiệt các mối nối
- Nhiệt độ cao (>40°C): Giảm thời gian gia nhiệt + tránh ánh nắng trực tiếp.
- Điều kiện khô ráo, không có gió. – Không hoạt động trong điều kiện mưa/tuyết.
5 Lỗi nghiêm trọng cần tránh
| Lỗi | Hậu quả | Phòng ngừa |
|---|---|---|
| Quay trong quá trình hàn | Sự phá vỡ liên kết phân tử | Đưa vào một cách thẳng thắn và nghiêm ngặt |
| Lỗi nhiệt độ/thời gian | Khe hở lạnh hoặc quá trình cacbon hóa | Điều chỉnh nhiệt độ đến 260°C ± 5°C |
| Độ sâu không chính xác | Rò rỉ/tắc nghẽn dòng chảy | Dấu độ sâu + Kiểm tra bằng thước kẹp |
| Di chuyển trong quá trình làm mát | Chấn thương do căng thẳng | Hỗ trợ an toàn + làm mát toàn diện |
| Vệ sinh chưa hoàn tất | Giao diện bị ô nhiễm | Vệ sinh bằng cồn hai chiều |
Nguyên tắc cốt lõi: Đạt được hệ thống PPR vĩnh viễn, không cần bảo trì bằng cách tuân thủ các tiêu chuẩn hàn ISO. Hãy nhớ rằng Quy tắc 9 ký tự: “Không xoay, Nhiệt độ chính xác, Độ sâu chính xác” – Nền tảng của công nghệ không rò rỉ.
