Kiểm tra hàn ống PPR: Quy trình 7 bước xác minh để đảm bảo mối hàn không rò rỉ

Perfect welding effect

1. Kiểm tra bằng mắt thường (ngay sau khi làm lạnh)

Kiểm tra cấu trúc hai hàng hạt

  • Được chấp nhận: Vòng kim loại nóng chảy đồng nhất tại điểm nối ống/phụ kiện (chiều cao tối thiểu 1 mm)
  • Từ chối: Hạt không đều, cấu trúc hạt chưa hoàn chỉnh (cho thấy mối hàn lạnh)

Kiểm tra màu sắc và kết cấu

  • Bình thường: Bề mặt mịn, màu nâu nhạt đồng đều
  • Từ chối:
    • Màu vàng nhạt (chưa nung đủ)
    • Nâu sẫm/đen (do quá nhiệt)
    • Bọt khí/vết nứt (tạp chất)

Kiểm tra độ sâu lắp đặt

  • Dùng thước kẹp đo so với vạch đã đánh dấu
  • Dung sai cho phép: sai lệch 0,5 mm

2. Kiểm tra bằng xúc giác và kích thước

Thử nghiệm tính đồng nhất của khớp

Công cụPhương phápĐạt tiêu chuẩn
Máy đo đường viềnĐường viền điểm giao nhauSự chuyển tiếp mượt mà
Thước kẹpĐo chu vi hạtSự dao động về đường kính ≤5%

Kiểm tra biến dạng bên trong

  • Kiểm tra thủ công (dùng ngón tay quét qua đối với DN≥25)
  • Kiểm tra bằng ống nội soi cho đường kính DN ≤ 20
  • Từ chối nếu:
    • Vòng gờ bên trong làm giảm lưu lượng >10%
    • Độ biến dạng hình bầu dục vượt quá 3%

3. Kiểm tra áp suất (Xác nhận bắt buộc)

Giai đoạn 1: Kiểm tra không khí sơ bộ

  • Áp dụng áp suất khí nén 0,5 bar
  • Bôi dung dịch xà phòng lên các mối nối
  • Kết quả: Không có bọt sau 10 phút

Giai đoạn 2: Thử nghiệm áp suất thủy tĩnh

Tham sốYêu cầu
Môi trường thử nghiệmNước sạch ở nhiệt độ 20±5°C
Áp suất thử nghiệm1,5 lần áp suất làm việc của hệ thống
Thời lượngTối thiểu 1 giờ (đối với các hệ thống quan trọng: 24 giờ)
Sự chấp nhậnSự sụt áp ≤0,2 bar

Lưu ý: Trong điều kiện nhiệt độ đóng băng, hãy sử dụng dung dịch kiểm tra có thành phần glycol


4. Phân tích và khắc phục lỗi

LỗiNguyên nhânHành động khắc phục
Hình dạng hạt không đềuNhiệt độ không đềuThay thế khớp nối; hiệu chỉnh lại khuôn
Các bọt khí siêu nhỏÔ nhiễm do độ ẩmLàm khô các bộ phận; lau lại bằng cồn
Sụt áp quá mứcKhe hở/mối nối lạnhCắt bỏ và thay thế phần này
Tẩy trắng răng do căng thẳngXử lý quá sớmThêm điểm tựa; kiểm tra lại

5. Yêu cầu về hồ sơ

Lưu giữ hồ sơ về:

  1. Giấy chứng nhận hiệu chuẩn máy hàn
  2. Số lô vật liệu (ống + phụ kiện)
  3. Biểu đồ nhiệt độ theo thời gian cho từng mối nối
  4. Kết quả thử nghiệm áp suất kèm theo dấu thời gian
  5. Báo cáo xác minh của thanh tra

Các mối nối đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kiểm tra đều tuân thủ các tiêu chuẩn ngành dành cho các công trình lắp đặt cố định.

Nguyên lý kỹ thuật: Một mối nối PPR được hàn đúng cách sẽ bị hỏng bên trong vật liệu ống, chứ không bao giờ tại vị trí mối hàn.

Sản phẩm liên quan

Red Digital PPR Pipe Welding Machine 75-110mm

Máy hàn ống PPR kỹ thuật số 75-110mm

Red Digital PPR Pipe Welding Machine

Máy hàn ống PPR kỹ thuật số 20–63 mm

Red Digital PPR Pipe Welding Machine 20-32mm

Máy hàn ống PPR kỹ thuật số 20–32 mm

Integrated PPR Welding Machine

Máy hàn PPR tích hợp 20–32 mm

Handheld Plastic PPR Pipe Welding Machine 20–63-mm

Máy hàn ống nhựa PPR cầm tay 20–63 mm

PPR welding machine 75-110mm 2000W

Máy hàn PPR 75-110mm 2000W

20-32mm Switch PPR welding machine

Máy hàn PPR

Orange PPR welding machine, 2000 watts.

Máy hàn PPR 2000W