1. Kiểm tra bằng mắt thường (ngay sau khi làm lạnh)
Kiểm tra cấu trúc hai hàng hạt
- Được chấp nhận: Vòng kim loại nóng chảy đồng nhất tại điểm nối ống/phụ kiện (chiều cao tối thiểu 1 mm)
- Từ chối: Hạt không đều, cấu trúc hạt chưa hoàn chỉnh (cho thấy mối hàn lạnh)
Kiểm tra màu sắc và kết cấu
- Bình thường: Bề mặt mịn, màu nâu nhạt đồng đều
- Từ chối:
- Màu vàng nhạt (chưa nung đủ)
- Nâu sẫm/đen (do quá nhiệt)
- Bọt khí/vết nứt (tạp chất)
Kiểm tra độ sâu lắp đặt
- Dùng thước kẹp đo so với vạch đã đánh dấu
- Dung sai cho phép: sai lệch 0,5 mm
2. Kiểm tra bằng xúc giác và kích thước
Thử nghiệm tính đồng nhất của khớp
| Công cụ | Phương pháp | Đạt tiêu chuẩn |
|---|---|---|
| Máy đo đường viền | Đường viền điểm giao nhau | Sự chuyển tiếp mượt mà |
| Thước kẹp | Đo chu vi hạt | Sự dao động về đường kính ≤5% |
Kiểm tra biến dạng bên trong
- Kiểm tra thủ công (dùng ngón tay quét qua đối với DN≥25)
- Kiểm tra bằng ống nội soi cho đường kính DN ≤ 20
- Từ chối nếu:
- Vòng gờ bên trong làm giảm lưu lượng >10%
- Độ biến dạng hình bầu dục vượt quá 3%
3. Kiểm tra áp suất (Xác nhận bắt buộc)
Giai đoạn 1: Kiểm tra không khí sơ bộ
- Áp dụng áp suất khí nén 0,5 bar
- Bôi dung dịch xà phòng lên các mối nối
- Kết quả: Không có bọt sau 10 phút
Giai đoạn 2: Thử nghiệm áp suất thủy tĩnh
| Tham số | Yêu cầu |
|---|---|
| Môi trường thử nghiệm | Nước sạch ở nhiệt độ 20±5°C |
| Áp suất thử nghiệm | 1,5 lần áp suất làm việc của hệ thống |
| Thời lượng | Tối thiểu 1 giờ (đối với các hệ thống quan trọng: 24 giờ) |
| Sự chấp nhận | Sự sụt áp ≤0,2 bar |
Lưu ý: Trong điều kiện nhiệt độ đóng băng, hãy sử dụng dung dịch kiểm tra có thành phần glycol
4. Phân tích và khắc phục lỗi
| Lỗi | Nguyên nhân | Hành động khắc phục |
|---|---|---|
| Hình dạng hạt không đều | Nhiệt độ không đều | Thay thế khớp nối; hiệu chỉnh lại khuôn |
| Các bọt khí siêu nhỏ | Ô nhiễm do độ ẩm | Làm khô các bộ phận; lau lại bằng cồn |
| Sụt áp quá mức | Khe hở/mối nối lạnh | Cắt bỏ và thay thế phần này |
| Tẩy trắng răng do căng thẳng | Xử lý quá sớm | Thêm điểm tựa; kiểm tra lại |
5. Yêu cầu về hồ sơ
Lưu giữ hồ sơ về:
- Giấy chứng nhận hiệu chuẩn máy hàn
- Số lô vật liệu (ống + phụ kiện)
- Biểu đồ nhiệt độ theo thời gian cho từng mối nối
- Kết quả thử nghiệm áp suất kèm theo dấu thời gian
- Báo cáo xác minh của thanh tra
Các mối nối đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kiểm tra đều tuân thủ các tiêu chuẩn ngành dành cho các công trình lắp đặt cố định.
Nguyên lý kỹ thuật: Một mối nối PPR được hàn đúng cách sẽ bị hỏng bên trong vật liệu ống, chứ không bao giờ tại vị trí mối hàn.