Bezpieczeństwo i żywotność systemów rurowych PPR zależą w dużej mierze od jakości zgrzewania. Niezbędne jest opanowanie następujących zasad operacyjnych:
- Precyzyjna kontrola temperatury (260 ℃ ± 10)
inżynierowie ostrzegają: Regulowane zgrzewarki termojądrowe (podwójnego zastosowania PPR/PE, jak pokazano poniżej) stwarzają znaczne ryzyko z powodu niedokładności temperatury.- Przegrzanie → Nadmierne skraplanie → Zwężenie końca rury (redukcja ID ≥30%)
- Niedocieplenie → Niekompletne połączenie → Rozwarstwienie złącza na zimno (70% wyższe ryzyko wycieku)
Wnioski: Zdecydowanie odradzamy używanie regulowanych zgrzewarek do połączeń PPR.
- Standardowa głębokość spawania
- Nadmierna głębokość: Przepełnienie materiału → Zwężenie ścieżki przepływu
- Niewystarczająca głębokość: Nieodpowiednie wiązanie → Uszkodzenie nośności ciśnieniowej
Protokół: Przestrzegać standardów głębokości według średnicy (np. rura DN20 = 14,5 ± 0,5 mm).
- Dokładny czas ogrzewaniaDiameter(mm)Heating(s)Tolerance205±0.5257±0.5328±0.5Efekt nadgodzin: Wzrost wskaźnika płynięcia → Zwężenie przekraczające limit GB/T 18742.3 (≤5%)
- Procedura łączenia
- Push wyrównany wzdłuż osi poziomej (prędkość ≤3 mm/s)
- Utrzymanie ciśnienia ≥5 sekund (OBRÓT ZABRONIONY! Powoduje dezorientację łańcucha molekularnego)
Końcowe zapewnienie jakości:
Wszystkie systemy spawane musi przejść testy hydrostatyczne (ciśnienie testowe=1,5×ciśnienie robocze, czas trwania ≥30 min) w celu wyeliminowania mikroprzecieków.
