Keamanan dan masa pakai sistem perpipaan PPR sangat bergantung pada kualitas pengelasan fusi. Penguasaan hal-hal penting operasional berikut ini sangat penting:
- Kontrol Suhu yang Tepat (260 ℃ ± 10)
insinyur memperingatkan: Pengelas fusi yang dapat disesuaikan (penggunaan ganda PPR/PE, seperti yang ditunjukkan di bawah ini) menimbulkan risiko yang signifikan karena ketidakakuratan suhu-- Panas berlebih → Pencairan berlebihan → Penyempitan ujung pipa (pengurangan ID ≥30%)
- Panas kurang → Fusi tidak sempurna → Delaminasi sambungan dingin (risiko kebocoran 70% lebih tinggi)
Kesimpulan: Sangat tidak disarankan untuk menggunakan tukang las yang dapat disesuaikan untuk sambungan PPR.
- Kedalaman Pengelasan Standar
- Kedalaman yang berlebihan: Material meluap → Penyempitan jalur aliran
- Kedalaman yang tidak memadai: Ikatan yang tidak memadai → Kegagalan bantalan tekanan
Protokol: Ikuti standar kedalaman berdasarkan diameter (misalnya, pipa DN20 = 14,5 ± 0,5 mm)
- Durasi Pemanasan yang AkuratDiameter(mm)Heating(s)Tolerance205±0.5257±0.5328±0.5Efek lembur: Lonjakan indeks aliran leleh → Pembatasan melebihi batas GB/T 18742.3 (≤5%)
- Prosedur Penyambungan
- Dorong sejajar sepanjang sumbu horizontal (Kecepatan ≤3mm/s)
- Pemeliharaan tekanan ≥5 detik (Dilarang memutar! Menyebabkan disorientasi rantai molekul)
Jaminan Kualitas Akhir:
Semua sistem yang dilas harus menjalani pengujian hidrostatis (Tekanan uji = 1,5 × tekanan kerja, durasi ≥30 menit) untuk menghilangkan cacat kebocoran mikro.