PPR 파이프 융착 용접 기술 사양

Hot melt machine usage tutorial

PPR 배관 시스템의 안전과 서비스 수명은 융착 용접 품질에 따라 크게 좌우됩니다. 다음과 같은 운영 필수 사항을 숙지해야 합니다:

  1. 정밀한 온도 제어(260℃±10)
    엔지니어들이 경고합니다: 조절식 퓨전 용접기(아래 그림과 같이 PPR/PE 겸용)는 온도 부정확성으로 인해 심각한 위험을 초래할 수 있습니다.
    • 과열 → 과도한 액화 → 배관 끝단 수축(ID 감소 ≥30%)
    • 과열 → 불완전 융착 → 냉간 접합 박리(70% 더 높은 누출 위험)
      결론: PPR 연결에 조정 가능한 용접기 사용을 강력히 권장하지 않습니다.
  2. 표준화된 용접 깊이
    • 과도한 깊이: 재료 오버플로 → 흐름 경로 축소
    • 깊이 부족: 불충분한 결합 → 압력 견디지 못함
      프로토콜: 직경별 깊이 표준을 따릅니다(예: DN20 파이프=14.5±0.5mm).
  3. 정확한 난방 시간Diameter(mm)Heating(s)Tolerance205±0.5257±0.5328±0.5초과 근무 효과: 용융 유동 지수 급증 → GB/T 18742.3 한계(≤5%) 초과 수축
  4. 조인팅 절차
    • 수평 축을 따라 정렬된 푸시(속도 ≤3mm/s)
    • 5초 이상 압력 유지(회전 금지! 분자 사슬 방향이 흐트러질 수 있음)

최종 품질 보증:
모든 용접 시스템 수압 테스트를 거쳐야 합니다. (테스트 압력=1.5×작동 압력, 지속 시간 ≥30분) 미세 누출 결함을 제거합니다.

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