1. Görsel Muayene (Soğutma Sonrası Hemen)
Çift Boncuk Oluşumunu Kontrol Edin
- Kabul edilebilir: Boru/fitting birleşiminde düzgün erimiş halka (minimum 1mm yükseklik)
- Reddet: Düzensiz boncuk, eksik boncuk oluşumu (soğuk eklemi gösterir)
Renk ve Dokuyu İnceleyin
- Normal: Pürüzsüz yüzey, tutarlı açık kahverengi renk
- Reddet:
- Soluk sarı (az ısıtılmış)
- Koyu kahverengi/siyah (aşırı ısınmış)
- Kabarcıklar/çatlaklar (kirlenme)
Yerleştirme Derinliğini Doğrulayın
- İşaretli çizgiye karşı kumpas ile ölçün
- İzin verilen tolerans: 0,5 mm sapma
2. Dokunsal ve Boyutsal Doğrulama
Ortak Tekdüzelik Testi
| Alet | Yöntem | Standart Geçmek |
|---|---|---|
| Kontur göstergesi | Profil birleşme konturu | Sorunsuz geçiş |
| Kaliperler | Boncuk çevresini ölçün | Çap değişimi ≤5% |
İç Deformasyon Kontrolü
- Manuel denetim (DN≥25 için parmakla tarama)
- DN≤20 için delik kapsamı denetimi
- Eğer reddedilirse:
- İç boncuk akışı azaltır >10%
- Oval deformasyon 3%'yi aşıyor
3. Basınç Testi (Zorunlu Doğrulama)
Aşama 1: Ön Hava Testi
- 0,5 bar hava basıncı uygulayın
- Ek yerlerini sabun çözeltisi ile kaplayın
- Geçti: 10 dakika sonra kabarcık yok
Aşama 2: Hidrostatik Basınç Testi
| Parametre | Gereksinim |
|---|---|
| Test ortamı | 20±5°C'de temiz su |
| Test basıncı | 1,5 × sistem çalışma basıncı |
| Süre | Minimum 1 saat (kritik sistemler: 24 saat) |
| Kabullenme | Basınç düşüşü ≤0,2 bar |
Not: Donma koşullarında, glikol bazlı test sıvıları kullanın
4. Kusur Analizi ve Düzeltme
| Kusur | Neden | Düzeltici Faaliyet |
|---|---|---|
| Düzensiz boncuk profili | Eşit olmayan ısıtma | Mafsalı değiştirin; kalıpları yeniden kalibre edin |
| Boncuk mikro kabarcıklar | Nem kontaminasyonu | Bileşenleri kurutun; alkol ile yeniden temizleyin |
| Aşırı basınç düşüşü | Boşluklar/soğuk derz | Bölümü kesin ve değiştirin |
| Stres beyazlatma | Erken kullanım | Destek ekleyin; yeniden test edin |
5. Dokümantasyon Gereklilikleri
Kayıtları muhafaza edin:
- Kaynakçı kalibrasyon sertifikaları
- Malzeme parti numaraları (borular + bağlantı parçaları)
- Eklem başına zaman-sıcaklık kayıtları
- Zaman damgalı basınç testi sonuçları
- Müfettiş doğrulama raporları
Tüm kontrolleri geçen bağlantılar, kalıcı kurulumlar için endüstri standartlarını karşılar.
Teknik Prensip: Düzgün kaynaşmış bir PPR bağlantısı asla kaynaklı arayüzde değil, boru malzemesi içinde başarısız olur.
