Especificações técnicas para soldagem por fusão de tubos PPR

Hot melt machine usage tutorial

A segurança e a vida útil dos sistemas de tubulação de PPR dependem fundamentalmente da qualidade da soldagem por fusão. O domínio dos seguintes fundamentos operacionais é imperativo:

  1. Controle preciso da temperatura (260℃±10)
    os engenheiros alertam: Os soldadores por fusão ajustáveis (PPR/PE de uso duplo, como mostrado abaixo) apresentam riscos significativos devido à imprecisão da temperatura.
    • Superaquecimento → liquefação excessiva → constrição da extremidade do tubo (redução de ID ≥30%)
    • Aquecimento insuficiente → Fusão incompleta → Delaminação da junta fria (70% com maior risco de vazamento)
      Conclusão: Desaconselhe fortemente o uso de soldadores ajustáveis para conexões PPR.
  2. Profundidade de soldagem padronizada
    • Profundidade excessiva: Transbordamento de material → Constrição do caminho do fluxo
    • Profundidade insuficiente: ligação inadequada → falha no suporte de pressão
      Protocolo: Siga os padrões de profundidade por diâmetro (por exemplo, tubo DN20 = 14,5 ± 0,5 mm)
  3. Duração exata do aquecimentoDiameter(mm)Heating(s)Tolerance205±0.5257±0.5328±0.5Efeito de horas extras: Aumento do índice de fluxo de fusão → Constrição que excede o limite GB/T 18742.3 (≤5%)
  4. Procedimento de junção
    • Empurrar alinhado ao longo do eixo horizontal (velocidade ≤3 mm/s)
    • Manutenção da pressão ≥5 segundos (Rotação PROIBIDA! Provoca desorientação da cadeia molecular)

Garantia de qualidade final:
Todos os sistemas soldados deve ser submetido a testes hidrostáticos (Pressão de teste = 1,5 × pressão de trabalho, duração ≥30 min) para eliminar defeitos de microvazamento.

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