16mm-160mm PPR 파이프 최적 용접 온도

경영진 요약

PPR(폴리프로필렌 랜덤 코폴리머) 파이프 시스템의 안정적인 접합 강도를 위해서는 정확한 용융 온도와 용접 파라미터를 유지하는 것은 타협할 수 없는 중요한 요소입니다. 잘못된 온도 또는 불충분한 가열 시간은 누출, 조인트 고장 및 보증 분쟁으로 직결됩니다. 아래는 기술자와 QA 팀을 위한 깔끔하고 제조 가능한 참조 자료입니다.

PPR 파이프를 위한 최적의 용융 온도

재료	권장 가열판 온도
PPR(폴리프로필렌 랜덤 코폴리머)	250°C - 270°C
PE / HDPE(비교용)	200°C - 220°C

표준 산업 온도 창 PPR은 260°C ± 10°C입니다..

왜 270°C를 넘지 않나요?
한계 이상의 온도는 폴리머를 탄화시키고 내부 구조를 약화시키며 부서지기 쉬운 접합부를 형성하기 때문입니다. 250°C보다 낮은 온도는 불완전한 융합을 초래합니다.

용접에 영향을 미치는 세 가지 환경 변수

퓨전 성능은 다음과 같이 변경됩니다:

주변 온도
파이프 표면의 습도/습기
작업 현장의 공기 흐름/바람

환경 변수	용접 영향
저온(5°C 미만)	열을 더 빨리 흡수하는 소재 → 필요 더 긴 가열 시간
높은 습도 또는 결로	수분은 열 전달을 차단 → 필요 더 긴 가열 시간 및 완전한 건조
풍력/실외 설치	발열판에서 열 손실 → 필요할 수 있음 약간 더 높은 온도 또는 더 긴 가열 시간

핵심 규칙: 열악한 조건 → 난방 시간을 연장합니다(극한의 추위에서는 온도를 약간 높입니다).

용접 프로세스 개요

용접기 보정 260°C까지.
컷, 챔퍼및 clean 파이프 및 피팅(먼지나 물로 인해 용접 품질이 저하됨).
삽입 파이프와 피팅을 동시에 가열 다이에 삽입합니다.
열 테이블 매개변수에 따라
소켓 삽입 회전하지 않음 - 회전하면 퓨전 레이어가 깨집니다.
콜드 셋 조인트 - 냉각 중에는 움직이거나 구부리거나 압력을 가하지 마세요.

용접 매개변수 표(16mm - 160mm)

값은 일반적인 주변 조건에 적용됩니다. +5°C ~ +40°C.
온도가 아래인 경우 5 °C를 늘리고 5-10%의 가열 시간.

파이프 외경(mm)	용접 깊이(mm)	가열 시간(초)	소켓 삽입 시간(초)	냉각 시간(초)
16	14	5	4	30
20	14	5	4	30
25	15	7	4	30
32	16	8	6	120
40	18	12	6	120
50	20	18	6	180
63	24	24	8	240
75	26	30	8	240
90	29	40	8	360
110	32	50	8	360
125	34	60	10	480
160	36	80-90	12	600

지침:

가열 시간"은 용융 링이 형성될 때까지 파이프 끝과 피팅 끝을 가열판/슬리브에 동시에 놓는 것을 말합니다.
조립 시간은 "가열판을 제거한 후 파이프를 피팅에 삽입하고 누른 상태로 유지되는 시간(초)을 의미합니다.
초기 냉각 유지보수란 '삽입 후 변위 및 변형을 방지하기 위해 위치를 고정하는 데 필요한 시간(초)을 의미합니다.
'완전 냉각 시간'은 용접부가 주변 온도에서 적절한 상태로 냉각될 수 있도록 시스템에 압력을 가하기 전에 권장되는 대기 시간입니다.

일반적인 용접 결함 및 원인

결함	근본 원인	시정 조치
가압 후 조인트 누출	가열 온도가 너무 낮거나 가열 시간이 너무 짧음	접시를 다음과 같이 일정하게 유지하십시오. 260 °C테이블 값을 따르십시오.
설치 후 부서지기 쉬운 조인트/균열	과열 > 270°C	목표 범위로 온도 낮추기
비드 불량 또는 불완전 용융	파이프 내부의 먼지, 그리스, 물	융합 전 항상 청소
정렬 불량/삽입 깊이 불량	삽입 중 회전	회전 없이 바로 삽입